Acerca de este artículo

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Variedad

Los modelos de aleación de níquel-cobre más utilizados son principalmente NCu28.2.5.1.5, NCu40-2-1 y NCu30-4-2-1.
Las principales variedades incluyen tubos, varillas, postes, correas, varillas fundidas, etc.


Actuación

Las aleaciones de níquel-cobre se utilizan principalmente para fabricar piezas que operan en entornos de alta temperatura que requieren alta resistencia a la corrosión, resistencia a la fatiga a alta temperatura, etc., como tubos de onda progresiva, magnetrones, etc. La aleación NCu28-2.5-1.5 es muy estable en gas seco a temperatura ambiente, pero se corroe severamente en óxidos de nitrógeno, amoníaco, sulfuro y halógenos como cloro, bromo y yodo que contienen humedad. En soluciones neutras, alcalinas y ligeramente ácidas de carbonato, hidrocloruro, sulfato, nitrato y acetato, la aleación NCu28-2.5-1.5 es resistente a la corrosión; cuando los medios anteriores contienen hierro, cuando se utilizan sales de cloro de cobre y estaño, la velocidad de corrosión se acelera. Por el contrario, se ralentiza cuando contiene cromato y glucosa.


Característica

La adición de níquel al cobre puro puede mejorar significativamente la resistencia, la resistencia a la corrosión, la dureza, la resistencia eléctrica y las propiedades termoeléctricas, y reducir el coeficiente de temperatura de la resistividad. Por lo tanto, el cobre blanco tiene propiedades mecánicas y físicas excepcionalmente buenas en comparación con otras aleaciones de cobre. Posee buena ductilidad, alta dureza, un color atractivo, resistencia a la corrosión y propiedades de embutición profunda. Se utiliza ampliamente en la construcción naval, la industria petroquímica, electrodomésticos, instrumentos, maquinaria médica y artículos de uso diario, artesanías y otros campos, y también es una aleación importante para resistencias y termopares. La desventaja del cobre blanco es que el elemento principal añadido, el níquel, es un material estratégico escaso y relativamente caro.

Clasificación

Cobre blanco complejo
Las aleaciones de cobre-níquel con elementos añadidos como manganeso, hierro, zinc y aluminio se denominan cobre-níquel complejo (es decir, cobre-níquel con más de tres elementos), incluyendo cobre-hierro-níquel, cobre-manganeso-níquel, cobre-zinc-níquel, cobre-aluminio-níquel-níquel, etc. En el cobre blanco complejo, el segundo símbolo del elemento principal y el grupo de números de componentes, además del contenido de cobre, indican el contenido de los distintos elementos. Por ejemplo, BMn3-12 significa que el contenido de níquel es de aproximadamente el 3 % y el de manganeso de aproximadamente el 12 %.

Aquí hay 4 modelos de cobre blanco complejo:
Cobre hierro-níquel: Los modelos incluyen Bfe-1.5 (Fe)-0.5 (Mn), Bfe10-1 (Fe)-1 (Mn) y Bfe30-1 (Fe)-1 (Mn). La cantidad de hierro añadida al cobre hierro-níquel no supera el 2% para prevenir la corrosión y el agrietamiento. Se caracteriza por su alta resistencia y su capacidad para resistir la corrosión, especialmente la corrosión por agua de mar en circulación, puede mejorarse significativamente.
Cobre blanco al manganeso: Los modelos incluyen BMn3-12, BMn4.0-1.5 y BMn43-0.5. El cobre blanco al manganeso tiene un bajo coeficiente de temperatura de resistencia, se puede utilizar en un amplio rango de temperaturas, tiene buena resistencia a la corrosión y es fácilmente procesable.
Cuproníquel de zinc: Los modelos incluyen BZn18-18, BZn18-26, BZn15-12 (Zn)-1.8 (Pb), BZn15-24 (Zn)-1.5 (Pb). El cobre de zinc-níquel posee excelentes propiedades mecánicas integrales, excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad en frío y en caliente, y es fácil de cortar. Se puede fabricar en forma de alambres, varillas y placas, y se utiliza en la fabricación de instrumentos, medidores, equipos médicos, artículos de uso diario, comunicaciones y otros campos de piezas de precisión.
Cuproníquel de aluminio: Los modelos incluyen Bal13-3 y Bal16-1.5. Es una aleación a base de cobre-níquel con adición de aluminio. Su densidad es de 8,54-0,3. Las propiedades de la aleación están relacionadas con la proporción de níquel y aluminio. Cuando Ni:Al=10:1, las propiedades de la aleación son óptimas. Los cobres de aluminio-níquel más utilizados incluyen Cu6Ni1.5Al, Cu13Ni3Al, etc., que se emplean principalmente en diversas piezas de alta resistencia a la corrosión en la construcción naval, la industria eléctrica, la industria química y otros sectores industriales.
Cobre blanco común
La aleación binaria de cobre y níquel (o cobre-níquel binario) se denomina cobre blanco común. En el cobre blanco común, la letra B indica el contenido de níquel añadido. Por ejemplo, B5 indica que el contenido de níquel es de aproximadamente un 5 %, y el resto corresponde aproximadamente al contenido de cobre. Los modelos incluyen B0.6, B19, B25 y B30.

cobre blanco industrial

El cobre blanco industrial se divide en dos categorías: cobre blanco estructural y cobre blanco de aleación de resistencia de precisión (cobre blanco eléctrico).

(1) Cobre blanco estructural:
El cobre blanco estructural se caracteriza por sus buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y un color atractivo. Entre los cuproníqueles estructurales, los más utilizados son el B30, el B10 y el cuproníquel de zinc. Además, existen el cobre de aluminio-níquel, el cobre de hierro-níquel y el cobre de niobio-níquel. El B30 presenta la mayor resistencia a la corrosión entre los cobres blancos, pero es más caro. El rendimiento del cobre de aluminio-níquel es similar al del B30, su precio es bajo y puede utilizarse como sustituto. El cobre de zinc-níquel se produce y utiliza en China desde el siglo XV y se conoce como "plata china". La llamada alpaca o plata alemana también pertenece a este tipo de cobre de zinc-níquel. El zinc se disuelve en grandes cantidades en cobre y níquel, lo que produce una solución sólida que fortalece y resiste la corrosión. Tras añadir plomo al cobre de zinc-níquel, se puede cortar y procesar con precisión para obtener diversas piezas, por lo que se utiliza ampliamente en instrumentos, medidores y dispositivos médicos. Esta aleación posee alta resistencia y resistencia a la corrosión, buena elasticidad, una apariencia atractiva y un precio bajo. El aluminio presente en el cobre-aluminio-níquel mejora significativamente la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero aleado, y sus precipitados también pueden producir endurecimiento por precipitación. El cobre blanco estructural se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria de precisión, maquinaria química y componentes navales.

(2). Cobre blanco para aleación de resistencia de precisión (cobre blanco eléctrico):
El cobre blanco para aleaciones de resistencia de precisión (cobre blanco eléctrico) tiene buenas propiedades termoeléctricas.
El cobre manganeso BMn3-12, el constantán BMn40-1.5, el constantán BMn43-0.5 y el nuevo constantán que utiliza manganeso en lugar de níquel (también conocido como cobre blanco manganeso sin níquel, que contiene 10,8~12,5% de manganeso, 2,5~4,5% de aluminio y 1,0~1,6% de hierro) son cuproníqueles manganeso con diferentes contenidos de manganeso. El cuproníquel manganeso es una aleación de resistencia de precisión. Este tipo de aleación tiene alta resistividad y bajo coeficiente de temperatura de resistividad, y es adecuada para fabricar componentes de resistencia estándar y de precisión. Es un material utilizado para fabricar instrumentos eléctricos de precisión, reóstatos, medidores, resistencias de precisión, galgas extensométricas, etc. El constantán y el cuproníquel tienen altos potenciales termoeléctricos y también pueden utilizarse como termopares y cables de compensación. [2]

Aplicación del producto

Entre las aleaciones de cobre, el cobre blanco tiene una excelente resistencia a la corrosión y es fácil de moldear, procesar y soldar.

Se utiliza ampliamente como componente estructural resistente a la corrosión en la construcción naval, la industria petrolera y química, la construcción, la energía eléctrica, la fabricación de instrumentos de precisión, equipos médicos, instrumentos musicales y otros sectores. .

Algunos tipos de cobre blanco también poseen propiedades eléctricas especiales y pueden utilizarse para fabricar elementos resistivos, materiales para termopares y cables de compensación. El cobre blanco no industrial se utiliza principalmente para la elaboración de objetos decorativos.